Анализа материјала и употреба алатних машина у обради

Опћенито су материјали за токарење алата сљедећи:

1 Челик са високим угљеником:

Алати за токарење са високим угљеником израђени су од угљеничног челика са садржајем угљеника од 0,8% до 1,5%. Након каљења и очвршћавања, трење током сечења лако се ублажава и омекшава, а замењује га други алат као што је брзи челик. Генерално погодан само за сечење меких металних материјала. Често коришћени су СК1, СК2, СК7 итд.

2 Брзи челик:

Брзи челик је врста легуре на бази челика која је позната као бели алат за окретање. Израђује се додавањем елемената од легуре В, Цр, В и Цо угљеничном челику са садржајем угљеника од 0,7 ~ 0,85%. На пример, материјал од челика брзе обраде 18-4-4 садржи 18% волфрама, 4% хрома и 4% ванадијума брзи челик. Топлота трења која настаје при сечењу алата за токарење брзог челика може бити и до 6000 ° Ц, што је погодно за брзине окретања испод 1000 о / мин и окретање навоја. Генерално се често користе алати за токарење од брзог челика као што су СКХ2, СКХ4А, СКХ5, СКХ6, СКХ9 итд.

3 Алати од нелевене гвожђа:

Ово је легура кобалта, хрома и волфрама. Такође се назива и супер тврда ливена легура јер се тешко сече и производи се ливењем. Најрепрезентативнији је стелит. Његова жилавост алата и отпорност на хабање изузетно су добри, на температури од 8200Ц Тврдоћа остаје непромењена, а отпорност на топлоту далеко премашује отпорност челика за велике брзине који је погодан за брзе и дубоке сече.

4Синтерирани карбонизовани алат:

Карбидни алат је металуршки производ у праху. Главна компонента алата од волфрамовог карбида је 50% до 90% волфрама, а титан, молибден, тантал итд. Додају се кобалту у праху као везиво, а затим загревају и синтеровају. Тврдоћа карбонизованог алата је већа од тврдоће било ког другог материјала. То је три пута најтврђи високо угљенични челик. Погодан је за сечење тврђих метала или камена. Будући да је његов материјал ломљив и тврд, од њега се могу направити само љуспице и заварити до веће жилавости. На ножици алата, када је сечиво тупо или напукло, можете заменити друго или ново сечиво. Овакав алат за окретање назива се алат за окретање са одбацивањем. Карбонизовани алати подељени су у три категорије: П, М и К према међународним стандардима (ИСО) у погледу њихових својстава резања. Означене су са три боје: плавом, жутом и црвеном: категорија П је погодна за сечење челика, укључујући П01, П10 и П20. , П30, П40, П50 шест категорија, П01 је брзи прецизни алат за окретање са малим бројем и великом отпорношћу на хабање. П50 је алат за грубо окретање мале брзине са великим бројем и великом жилавошћу. Дршка је обојена плавом бојом да би се идентификовала. К категорија је погодна за сечење тврдих и ломљивих материјала попут камена и ливеног гвожђа. Постоји пет категорија: К01, К10, К20, К30, К40. К01 је прецизни алат за брзо окретање, а К40 је алат за грубо окретање при малим брзинама. Ова врста држача алата је обојена црвеном бојом ради идентификације. Тип М лежи између типа П и типа М и погодан је за резање материјала веће жилавости, као што су различити типови. Ова врста држача алата је обојена у жуто како би се идентификовала.

5 Керамички алат за окретање:

Керамички алати за токарење израђени су од глинице у праху, додали су малу количину елемената и синтеровали на високој температури. Његова тврдоћа, отпорност на топлоту и брзина резања су већи од волфрамовог карбида, али због своје крхкости није погодан за прекидна или тешка окретања. Погодно само за брзу завршну обраду.

6 Дијамантска секачица

За површинску обраду на високом нивоу, индустријски дијаманти са округлим или обрубљеним површинама могу се користити за полирање. Може се добити глатка површина. Углавном се користи за прецизно токарење легура бакра или лаких легура. Током окретања мора се користити велика брзина, са најмање 60 ~ 100м / мин, обично 200 ~ 300м / мин.

7 боров оксид кубни боров оксид (ЦБН)

Реч је о материјалу који се промовише последњих година. Његова тврдоћа и отпорност на хабање су на другом месту након дијаманата. Овај алат је погодан за обраду тврдих и отпорних на хабање легура група гвожђа, легура на бази никла и легура на бази кобалта.