Цустом Ласер Цустом Сервицес Онлине
Придеове услуге ласерског сечења служе за ваздухопловну, енергетску, технолошку и здравствену индустрију. Од прототипова до производних делова, нудимо широк избор материјала и брза, прилагођена решења за оживотворење ваших идеја за само неколико дана.ИСО 9001:2015иИСО 13485сертификовани, обезбеђујући врхунски квалитет и прецизност.
-
0.01 ммПрецизност
-
20+Иеарс Екпериенце
Прецизно ласерско сечење
Понос комбинујеЦНЦ ласерско сечење, производња прецизних делова, ласерско обележавање, депанелирање, бушење, микромашинска обрада, скивинг, ирутирањеса различитим ласерским фреквенцијама за испоруку иновативних решења за сложене дизајне. Постижемо тачност сечења до0.01 мм (10 микрона), витхнема ограничењана дебљину материјала и минимални пречник сечења од0.18 мм.
Могућности ласерског сечења
| Прецизност резања |
|
| Минимална дебљина сечења | Неограничено(разликује се у зависности од материјала) |
| Минимални пречник сечења | {{0}}.18 мм / 0,0071 инча |
| Прорез (величина прореза) | Приближно {{0}}.5 мм / 0,020 инча |
| Подржани типови ласера | Фибер ласер, ЦО2 ласер, УВ ласер |
| Обрађени материјали | Метали (нерђајући челик, алуминијум, бакар), пластика, керамика итд. |
| Брзина обраде | Подесиво на основу материјала и дебљине за оптималну ефикасност |
| Едге Куалити | Глатко, без ивица,типичнонема секундарне обрадепотребно |
| Сложеност облика | Способан за руковање веома сложеним геометријама |
| Апликације | Медицински уређаји, ваздухопловство, електроника, аутомобилске компоненте, производи широке потрошње итд. |
УСЛУГЕ ПРЕЦИЗНОГ ЛАСЕРСКОГ РЕЗАЊА
Цертифиед Куалити
јесмоИСО 9001:2015иИСО 13485сертификовани, обезбеђујући врхунски квалитет и усклађеност за индустријску и медицинску примену.
Супериор Прецисион
Наша ласерска технологија нуди тачност сечења до0.01 мм (10 микрона), пружајући савршене резултате за сложене дизајне.
Таилоред Солутионс
Пружамо потпуно прилагођене услуге ласерског сечења, прилагођавајући се вашим специфичним потребама материјала и дизајна, било за производњу великих размера или мале серије.
Доказана стручност
Са 20+ година искуства, пружамо услуге индустријама као што су медицина, ваздухопловство, електроника и аутомобилска индустрија, нудећи поуздана, висококвалитетна решења за пројекте.
Зашто одабрати Приде за прилагођене услуге ласерског сечења?
Ево четири разлога зашто сте изабрали нас
Обезбедите персонализоване прилагођене услуге
Приде се истиче у прилагођеном ласерском резању саИСО 9001:2015 и ИСО 13485 сертификати, обезбеђујући производњу врхунског квалитета за индустријску и медицинску примену. Нашеласерска технологијануди тачност сечења до0.01 мм (10 микрона), пружајући прецизне резултате за сложене дизајне. Ми испоручујемо потпуно прилагођена решењаза било коју скалу производње, од брзе израде прототипа до производње великог обима, прилагођених вашим специфичним потребама материјала и дизајна.
Витхпреко 20 година искуства, служимо индустријама као што су медицинска, ваздухопловна, електроника и аутомобилска индустрија, обезбеђујући поуздана, висококвалитетна решења за изазовне пројекте. Контактирајте нас за цене, рокове испоруке и повратне информације о дизајну стручњака.
УСЛУГЕ ЛАСЕРСКОГ СЕЧАЊА ПО ПРИЛАГОЂЕЊУ
Шта је ласерско сечење?
Ласерско сечење је производни процес који користи ласерски сноп велике снаге за сечење или гравирање материјала као што су метал, пластика, дрво и керамика. Познато по својој прецизности и способности да рукује сложеним дизајном, ласерско сечење производи глатке ивице без ивица са минималним отпадом материјала. Широко се користи у индустријама као што су ваздухопловство, електроника, аутомобилска индустрија и медицински уређаји.
Како ради ласерско сечење?
Ласерско сечењедела режијом афокусирани ласерски зрак велике снагена површину материјала, где се загрева, топи или испарава материјал да би направио прецизне резове. Акомпјутерски контролисани систем (ЦНЦ)води ласер дуж унапред програмираног дизајна. Процес често користи гасове попут кисеоника или азота да одува остатке, обезбеђујући чист рез. Ласерски зрак, створен стимулишућим ласерским материјалом, фокусира се и интензивира преко огледала или оптичких влакана. За дебље материјале, поступак пирсинга се користи за почетак сечења.
Шта може ласерско сечење?
- Прецизно исећи:Остварите чисте, прецизне резове на различитим материјалима.
- Направите сложене облике:Рукујте сложеним дизајном са великом прецизношћу.
- Детаљи гравирања:Направите детаљне гравуре и шаре.
- Руковати различитим дебљинама:Радите са танким и дебелим материјалима.
- Послужите више индустрија:Идеалан за ваздухопловство, аутомобиле, електронику, медицинске уређаје и још много тога.
Врсте ласерског сечења
- ЦО2 ласерско сечење:Користи угљен-диоксидни ласер за сечење и гравирање неметала и неких метала.
- Ласерско резање влакнима:Користи солид-стате ласер са оптичким влакнима, идеалан за сечење метала као што су нерђајући челик и алуминијум.
- Нд ласерско сечење:Користи ласер допиран неодимијумом, погодан за сечење и гравирање метала и керамике.
- УВ ласерско сечење:Користи ултраљубичасто светло за сечење и гравирање материјала осетљивих на топлоту.
Ласерско сечење по мери за индустрију
Прилагођено ласерско сечењеистиче се у производњи прецизних и ефикасних делова у различитим индустријама.Од ваздухопловства и аутомобила до електронике и медицинских уређаја, ласерско сечење даје висококвалитетне компоненте са замршеним дизајном и чистим ивицама. Да ли заделови авиона, компоненте возила, штампане плоче или хируршки инструменти, ласерско сечење обезбеђује прецизност и свестраност. Приде-ова услуга ласерског сечења поједностављује производњу, нудећи прилагођена решења која задовољавају специфичне потребе сваке индустрије, од почетних прототипова до производње великог обима.
Цустом Ласер Т услуге
Толеранције ласерског сечења
Минимални пречник сечења
{{0}}.18 мм / 0,0071 инча
Толеранције прецизности
{{0}}.01 мм (10 микрона) / 0,00039 инча
Стандардно време испоруке
7 радних дана за узорке,15радних дана за масовну производњу.
Подржани типови ласера
Фибер ласер, ЦО2 ласер, УВ ласер.
Подржани материјали
Метали (нерђајући челик, алуминијум, бакар), пластика, керамика итд.
Едге Куалити
Глатка, без ивица, обично није потребна секундарна обрада.
Листа материјала за ласерско сечење метала
|
Алуминијум |
Алуминијум 2024-Т3 Алуминијум 5052 Х32 Алуминијум 6061 Т6 Алуминијум 7075 Т6 Алуминијум МИЦ6 |
Алуминијумје лаган, издржљив метал познат по својој свестраности и отпорности на корозију. Широко се користи у различитим апликацијама, укључујући ваздухопловне компоненте, аутомобилске делове, грађевинске материјале, паковање и робу широке потрошње. Његова комбинација снаге, мале тежине и отпорности на корозију чини га идеалним за индустријску и свакодневну употребу. |
|
Бакар |
Бакар 101, Х00 до Х01 Бакар 110, жарен Бакар 110, Х01 Бакар 110, Х02 |
Бакарје високо проводљив метал познат по одличној електричној и топлотној проводљивости. Обично се користи у електричним инсталацијама, водоводним системима, индустријским машинама и грађевинским апликацијама због своје издржљивости, отпорности на корозију и савитљивости. |
|
Бронза |
Бакар Ц932 Лежај Бронза 932 М07 Бронза 220 Х02 Бронза 510 Х08 (пролеће) Силицијум бронза 655 |
Бронзаје легура бакра и калаја позната по својој чврстоћи, издржљивости и отпорности на корозију. Обично се користи у скулптурама, индустријским компонентама као што су лежајеви и зупчаници, бродски хардвер и кованице због своје способности да издржи хабање и привлачне завршне обраде. |
|
Месинг |
Бакар 260 Бакар 360 Месинг 260 Месинг 353 Х02 Месинг 464 Х01 |
Месингје легура бакра и цинка позната по својој обрадивости, чврстоћи и отпорности на корозију. Широко се користи у апликацијама као што су водоводне арматуре, музички инструменти, украсни предмети и електрични конектори због своје издржљивости, естетске привлачности и лакоће израде. |
| Спринг Стеел |
1075 Опружни челик, жарен 1075 Опружни челик, плаво каљено 1095 Опружни челик, жарен 1095 Опружни челик, каљен у плаво 4130 хром-моли челик, жарен |
Спринг Стеелје високоугљенични челик познат по својој чврстоћи и способности да се након деформације врати у првобитни облик. Обично се користи у аутомобилским опругама, индустријским машинама и алатима због своје одличне флексибилности и издржљивости. |
|
нерђајући челик |
Нерђајући челик 17-4 ПХ, жарен Подложак од нерђајућег челика 17-7, каљен Нерђајући челик 301, каљење опруге Нерђајући челик 304 Подложак од нерђајућег челика 304, каљен Нерђајући челик 304, #4 брушен Нерђајући челик 316 Нерђајући челик 410, жарен Нерђајући челик 430, #3 брушен Нерђајући челик 440Ц Нерђајући челик ЦПМ 154 Нерђајући челик С30В, жарен |
нерђајући челикје легура отпорна на корозију првенствено састављена од гвожђа, хрома и никла. Познат је по својој издржљивости, снази и отпорности на рђу и мрље. Уобичајена употреба нерђајућег челика укључује кухињске уређаје, медицинске инструменте, грађевинске материјале и аутомобилске делове због његове комбинације естетске привлачности и практичних перформанси. |
|
Челик |
АР400 Челик, каљен АР500 Челик, каљен Челик 1008, поцинковани Челик 1018 Челик 4140, каљен Челик 80ЦРВ2 Челик А36 Челик А36, укисељен и науљен Челик А366/1008 Челик А572 50 Челик Г90, поцинковани Цортен А588 (отпорни на временске услове) челик Вруће ваљани челик 1045 Вруће ваљани челик А569/АСТМ А1011 Алатни челик Д2, жарен Алатни челик О1, жарен |
Челикје јака, издржљива легура гвожђа и угљеника, често са другим елементима који се додају како би побољшали своје особине. Широко се користи у грађевинарству, производњи аутомобила, машинама и алатима због своје снаге, свестраности и способности да се обликује у различите облике. Примене челика се крећу од грађевинских оквира и мостова до предмета за домаћинство и индустријске опреме. |
|
Титанијум |
титанијум (2. разред) Титанијум 6Ал-4В (5. разред) |
Титанијумје лаган, јак метал познат по свом изузетном односу снаге и тежине и отпорности на корозију. Обично се користи у ваздухопловним компонентама, медицинским имплантатима и спортској опреми високих перформанси због своје издржљивости, биокомпатибилности и способности да издржи екстремне услове. |
| Никл |
Никл 200, жарен Никл 625, жарен |
Никлје издржљив метал познат по својој отпорности на корозију и чврстоћи. Обично се користи у изради легура као што је нерђајући челик, за полагање ради обезбеђења заштитне и декоративне завршне обраде и у пуњивим батеријама као што су никл-кадмијум и никл-метал хидрид. |
| Нитинол |
Нитинол 60/40 Нитинол 55/45 Нитинол 50/50 |
Нитинолје алегура никл-титанијумапознат по својој јединственој меморији облика и супереластичним својствима. Може се вратити у унапред дефинисани облик када се загреје или подвргнути великим деформацијама и повратити свој облик. Нитинол се обично користи у медицинским уређајима као што су стентови и водичи, као и у актуаторима, роботици и ваздухопловним компонентама због своје способности да се прилагођава и реагује на промене температуре. |
|
Царбон Фибер |
Царбон Фибер |
Царбон Фиберје лаган материјал високе чврстоће направљен од танких, јаких кристалних филамената угљеника. Познат је по својој високој крутости, односу снаге и тежине и отпорности на корозију. Карбонска влакна се широко користе у ваздухопловству, аутомобилској индустрији, спортској опреми и грађевинској индустрији за апликације као што су компоненте за авионе, делови аутомобила високих перформанси, оквири бицикала и ојачане структуре, где су смањење тежине и повећање снаге од кључне важности. |
|
Цустом |
Ако не пронађете залиху материјала који вам је потребан, можемо да набавимо додатне легуре и закачене производе преко наше мреже од 10,000 машинских радњи. Једноставно нас контактирајте и можете да пошаљете своју понуду на ручни преглед. Наш стручни производни тим ће се тада обратити да вам помогне. | |
Списак материјала за ласерско сечење пластике
|
АБС |
АБС, црна АБС, бела |
АБСје инжењерска пластика високе чврстоће која се широко користи у разним комерцијалним производима због своје одличне издржљивости, отпорности на ударце и лакоће обраде. Обично се налази у потрошачкој електроници, аутомобилским компонентама и производима за домаћинство. |
|
Акрил |
Акрил, провидан Акрил, у боји |
Акрилје провидна пластика налик стаклу позната по одличној јасноћи и издржљивости. Нуди добру отпорност на хабање и хабање, што га чини идеалним за унутрашњу и спољашњу примену. Уобичајене употребе укључују натписе, витрине и заштитне баријере. |
|
Делрин (ацетал) |
Ацетал, црни Ацетал, бела Делрин 150 Делрин 100 |
Делрин (ацетал)је смола високих перформанси позната по одличној отпорности на влагу, високој отпорности на хабање и ниским својствима трења. Доступан у различитим класама као што су Делрин 150 и Делрин 100, идеалан је за апликације које захтевају издржљивост и прецизност, као што су зупчаници, лежајеви и механичке компоненте. |
| Гума |
Буна-Н гума, са лепком, црна Буна-Н гума, црна |
Гумаје флексибилан, еластичан материјал који се обично користи у широком спектру производа, од гума до заптивки и заптивки. Може се направити од природне гуме (изведене од латекса) или синтетичке гуме (као што је неопрен или силикон). |
|
ЕПДМ |
ЕПДМ |
ЕПДМстоји заЕтилен пропилен диен мономер, што је врста синтетичке гуме. Познат је по одличној отпорности на факторе околине као што су топлота, УВ зраци, озон и старење, што га чини идеалним за спољашњу и индустријску примену. |
| ЕВА |
ЕВА пена, црна ЕВА пена, плава |
ЕВА (етилен винил ацетат)је флексибилан пластични материјал направљен комбиновањем етилена и винил ацетата. Широко се користи у производима као што су ђонови за ципеле, простирке од пене, паковање, спортска опрема и инкапсулација соларних панела. |
| Екстра мека ПУ пена |
Екстра мека ПУ пена, са лепком, црна Екстра мека ПУ пена, црна |
Екстра мека ПУ пенаје веома флексибилан и лаган тип полиуретанске пене, познат по томе што пружа одличан јастучић и удобност. Његова мекоћа и еластичност чине га идеалним за прилагођене примене, као што су јастуци за намештај, душеци, јастуци, паковање и унутрашњост аутомобила. |
|
Фибергласс |
Фибергласс |
Фиберглассје јак, издржљив и лаган материјал направљен од финих стаклених влакана. Широко се користи за ојачање у производима као што су трупови чамаца, кровови, изолација, аутомобилски делови и индустријски предмети као што су цеви и резервоари. |
| ПУ |
Ватроотпорна ПУ јастучић за ваздушни филтер, сива |
ПУ (полиуретан)је свестрани полимер познат по својој издржљивости, флексибилности и отпорности на хабање. Може се формирати у пене, премазе, лепкове и еластомере, што га чини идеалним за апликације као што су јастуци за намештај, душеци, изолациони панели, аутомобилске компоненте и премази. |
| Силиконска пена |
Силиконска пена отпорна на пламен, сива Високотемпературна силиконска пена, са лепком, црвена Високотемпературна силиконска гума, са лепком, црвена Високотемпературна силиконска гума, црвена |
Силиконска пенаје пена направљена од силиконске гуме, позната по одличној отпорности на топлоту, флексибилности и хемијској отпорности. Обично се користи за изолацију електричних компоненти, заптивки и заптивки, амортизацију у окружењима са високим температурама и пригушивање вибрација у машинама. Његова јединствена својства чине га погодним за индустријску и потрошачку примену. |
|
Гаролит |
Гаролит Г10 (ФР4), црна Гаролит Г10 (не-ФР) Гаролит Г11 (ФР5), зелена Гаролит ЛЕ (фенол), браон |
Гаролит, доступан у класама као што су Г10 (ФР4), Г10 (не-ФР) и Г11 (ФР5), је материјал високе чврстоће направљен од епоксидне смоле ојачане тканином од фибергласа. Такође познат као индустријски ламинат или фенол епоксидног квалитета, Гаролит је цењен због своје одличне чврстоће, ниске апсорпције влаге и електричних изолационих својстава, што га чини идеалним за електричне, механичке и структуралне примене. |
|
ХДПЕ |
ХДПЕ, бела |
ХДПЕ, или полиетилен високе густине, је издржљива пластика позната по својој одличној отпорности на влагу и хемикалије, уз добру отпорност на удар. Веома је погодан за примену на отвореном и обично се користи у водонепропусним контејнерима, заптивкама и другим производима који захтевају робусну заштиту животне средине. Поред тога, ХДПЕ нуди одличну УВ отпорност, што га чини идеалним за дуготрајну употребу у тешким условима. |
|
Најлон 6/6 |
Најлон 6/6, црна |
Најлон 6/6пружа побољшану механичку чврстоћу и крутост, заједно са одличном стабилношћу под топлотом и отпорношћу на хемикалије. Овај свестрани материјал је веома погодан за захтевне примене, укључујући индустријске компоненте, аутомобилске делове и окружења са високим стресом. Његова издржљивост и жилавост чине га поузданим избором како за структурну тако и за функционалну употребу. |
|
ПЦ (поликарбонат) |
Поликарбонат, провидан |
поликарбонат (ПЦ)има скоро дупло већу затезну чврстоћу од АБС-а, нудећи изузетна механичка и структурна својства. Његова супериорна отпорност на ударце и стабилност чине га пожељним материјалом у захтевним областима као што су аутомобилска индустрија, ваздухопловство и електроника. Поликарбонат је такође цењен због своје оптичке јасноће и отпорности на високе температуре, што га чини идеалним за апликације које захтевају издржљивост, транспарентност и термичку стабилност. |
| Папирна влакна и мешавина Буна-Н |
Папирна влакна и мешавина Буна-Н, сива |
Уобичајене употребе ове мешавине укључују заптивке, заптивке и друге индустријске компоненте где је потребна комбинација чврстоће и хемијске отпорности. |
|
ПЕЕК |
ПЕЕК ПЕЕК (УСП класа ВИ ТЕЦАПЕЕК) ПЕЕК ГФ30 |
ПЕЕК (полиетеркетон)је познат по својој изванредној затезној чврстоћи и често се користи као лагана алтернатива металним компонентама у окружењима са високим температурама и високим стресом. Доступан у варијантама као што су ПЕЕК (УСП класа ВИ ТЕЦАПЕЕК) и ПЕЕК ГФ30, овај напредни полимер нуди одличну отпорност на хемикалије, хабање и влагу. Изузетна механичка својства и стабилност димензија ПЕЕК-а чине га идеалним за захтевне примене у индустријама као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија и медицински уређаји. |
|
полипропилен |
Полипропилен, бела |
полипропиленје свестрана пластика позната по својим одличним електричним својствима и минималној апсорпцији влаге. Одржава своју снагу под малим оптерећењима у широком распону температура, што га чини погодним за различите примене. Поред тога, полипропилен се може машински обрађивати у компоненте које захтевају отпорност на хемикалије и корозију, што га чини идеалним за употребу у индустријским и медицинским окружењима где су издржљивост и поузданост од суштинског значаја. |
|
ПТФЕ (тефлон) |
ПТФЕ материјал заптивке ПТФЕ, бела или црна |
ПТФЕ (тефлон)надмашује већину пластике у погледу хемијске отпорности и перформанси под екстремним температурама. Отпоран је на широк спектар растварача и јаких хемикалија, што га чини веома погодним за захтевне индустријске примене. Поред тога, ПТФЕ је изузетан електрични изолатор, који пружа поуздане перформансе у различитим електронским и електричним апликацијама. Његова својства против лепљења и ниско трење чине га идеалним за употребу у заптивкама, заптивкама и лежајевима где су издржљивост и перформансе од кључне важности. |
|
УХМВ ПЕ |
УХМВ-ПЕ, бела |
УХМВ ПЕ (полиетилен ултра високе молекулске тежине)је свестран материјал опште намене познат по изузетној отпорности на хабање и корозију. Комбинује ниско површинско трење са високом ударном чврстоћом и изузетном отпорношћу на хемикалије, што га чини идеалним за захтевне примене. УХМВ ПЕ се такође може похвалити одличном издржљивошћу и не апсорбује влагу, обезбеђујући дугорочне перформансе како у индустријским тако иу окружењима високог стреса. Његова јединствена својства чине га погодним за употребу у различитим апликацијама, укључујући транспортне системе, заштитне облоге и компоненте које се високо троше. |
|
ПВЦ |
ПВЦ, сива |
Поливинил хлорид (ПВЦ тип 1)је синтетичка пластика веома отпорна на хемикалије, која се широко користи у окружењима где је изложеност течностима уобичајена или где је потребна електрична изолација. Познат по својој издржљивости и ниској цени, ПВЦ нуди одличну отпорност на корозију, хемикалије и влагу, што га чини погодним за низ примена, укључујући системе цевовода, електричну изолацију и заштитне премазе. Његова свестраност се такође протеже на грађевинске материјале, медицинске уређаје и разне индустријске компоненте. |
|
УЛТЕМ |
УЛТЕМ 1000 УЛТЕМ 2300 |
УЛТЕМ (полиетеримид), укључујући разреде као што су УЛТЕМ 1000 и УЛТЕМ 2300, је термопласт високих перформанси познат по својој крутости и чврстоћи. Способан да издржи континуирани рад на температурама до 340 степени Ф, УЛТЕМ нуди супериорну диелектричну чврстоћу, што га чини одличним електричним изолатором. Његова хемијска отпорност, лакоћа чишћења и минимална апсорпција влаге додатно побољшавају његову погодност за медицинску примену, као и за ваздухопловну, аутомобилску и индустријску употребу. Робусна својства УЛТЕМ-а обезбеђују поуздане перформансе у захтевним окружењима и критичним апликацијама. |
|
Цустом ЦНЦ |
Преко наше мреже можемо набавити додатну пластику. Ако не пронађете материјал који вам је потребан, контактирајте нас да пошаљете понуду на ручни преглед, а наш тим ће вам помоћи. | |
наш производ Завршне обраде површина
| Стандардно (како млевено) | Ова опција завршне обраде нуди најбржи обрт. Обрађени делови ће имати видљиве трагове алата и могу укључивати оштре ивице и неравнине, које се могу уклонити на захтев. |
|
Беад Бласт |
Површина дела је завршена глатком, мат текстуром. |
|
Тумблед |
Овај серијски процес користи вибрирајуће медије за изглађивање оштрих ивица и уклањање неравнина са ЦНЦ делова. Такође може елиминисати трагове машина на спољашњим површинама. За делове веће од 8 инча можда ће бити потребан ручни преглед. |
|
Анодизован (тип ИИ или тип ИИИ) |
|
|
Титаниум Анодизе |
Ова завршна обрада површине, у складу са спецификацијом типа 2 АМС-2488 и позната и као Тиодизе, повећава чврстоћу на замор и отпорност на хабање делова од титанијума. Уобичајено коришћене у производњи ваздухоплова и медицинских уређаја, титанијумски анодизирани завршни слоји могу временом затамнити и доступни су у непигментираним или обојеним опцијама. |
|
ПТФЕ импрегнирана тврда анодизација |
Овај процес елоксирања тврдог премаза уграђује ПТФЕ да би се произвела самоподмазујућа, сува контактна површина уз одржавање заштитних својстава елоксирања тврдог премаза типа 3. Погодно за легуре алуминијума или титанијума, ова завршна обрада продужава век трајања производа. У складу је са АМС-2482 елоксирањем тврдог слоја типа 1 са тефлоном (не-фарбано). |
|
Хемијски филм (премаз за конверзију хрома) |
Овај премаз нуди отпорност на корозију и добру проводљивост и може послужити као основа за боју. Обично оставља жути или златни изглед и додаје минималну дебљину, у распону од {{0}}.00001" до 0,00004". Цхем Филм је у складу са МИЛ-ДТЛ-5541, ТИПЕ И/ИИ стандардима. |
|
Пасивација |
Повећава отпорност на корозију за нерђајуће челике серије 200 и 300, као и челике отпорне на корозију. Додата дебљина је занемарљива, око 0,0000001". Пасивација испуњава стандарде као што су АСТМ А967, АМС-КК-П-35, МИЛ-СТД-171, АСТМ А380 или АМС 2700. |
|
Повдер Цоат |
Овај процес укључује прскање боје у праху на део и затим печење у рерни. Резултат је јак, издржљив слој који је отпорнији на хабање и корозију у поређењу са традиционалним методама фарбања. Доступан је широк спектар боја за постизање жељене естетике. |
|
Електрополирање |
Овај електрохемијски процес чисти челичне делове, побољшавајући њихов изглед чинећи метал светлијим и смањујући корозију. Уклања приближно {{0}}.0001" до 0,0025" металне површине. Електрополирање је у складу са АСТМ Б912-02 стандардима. |
|
Безелектрично никловање |
Овим поступком наноси се уједначен премаз никла који штити од корозије, оксидације и хабања на неправилним површинама. Готови део има сјајан изглед, са дебљином премаза која почиње од 0.0001". Безелектрично никловање је у складу са МИЛ-Ц-26074 стандардима. |
|
Силвер Платинг |
Сребрна оплата пружа одличну лемљивост и електричну проводљивост, али може бити склона тамњењу. У складу је са АМС КК-С-365Д стандардима, са дебљином у распону од 0.00002" до 0,0003". |
|
Голд Платинг |
Позлаћење нуди снажну отпорност на корозију и тамњење, уз одличну способност лемљења. Обично прати спецификације МИЛ-Г-45204 и АСТМ Б488, ЦЛАСС 00, 0, ОР 1. Дебљина се креће од 0.00002" до 0,00005". |
|
Зинц Платинг |
Овим поступком наноси се једноличан премаз цинка који штити од корозије, оксидације и хабања на неправилним површинама. Усклађен је са АСТМ Б{0}} стандардима. |
Да ли сте спремни да почнете да добијате понуду за услуге ласерског сечења?
Најчешћа питања о ласерском сечењу
Шта је ласерско сечење?
Ласерско сечење је прецизан производни процес који користи фокусирани ласерски зрак за сечење или гравирање материјала испаравањем. Термин "ласер" означаваПојачавање светлости стимулисаном емисијом зрачења, који се односи на различите технологије способне да формирају ласерске зраке. Најчешћи типови ласера који се користе у ласерском резању суЦО2, влакна, иЛЕД.
Ласерски секачи су познати по изузетној брзини и прецизности, пре свега збогкомпјутерска нумеричка контрола (ЦНЦ), који управља кретањем осе резања и високо предвидљивом природом ласерског зрака. Ово чини ласерско сечење погодним за обојеизрада прототипаимасовна производња, јер омогућава брза подешавања без потребе за алатима или потрошним материјалом—за разлику од традиционалних ЦНЦ машина. Ова флексибилност олакшава имплементацију изненадних промена дизајна током процеса производње.
Поред своје ефикасности, ласерско сечење је фаворизовано у више индустрија због своје способности да произведе чисте, детаљне резове са минималним отпадом материјала.
За шта се може користити ласерско сечење?
Ласерско сечење је невероватно свестрана технологија која се користи у скоро свакој индустрији због своје способности да сече широк спектар материјала, од дебелог челика до прецизних микронских резова у меким материјалима. Прилагодљивост ласерских зрака чини га погодним и за производњу великих размера и за веома детаљан рад.
Једна истакнута примена ласерског сечења је у преласку са израде прототипа на почетне серије производа. Када се повећава производња, где могу бити потребне хиљаде или чак стотине хиљада делова, ласерско сечење је идеално због своје ефикасности. Без потребе за прилагођавањем машина или модификацијама датотеке дизајна, скалирање постаје беспрекоран процес. Поред тога, све промене дизајна могу се лако интегрисати пре него што почне производња у пуном обиму, што омогућава флексибилност и брз обрт.
Ласерско сечење је такође веома цењено у индустријама које захтевају екстремну прецизност и тачност. Комбинација добро дефинисаног ласерског зрака и напредне ЦНЦ контроле омогућава креирање малих, сложених делова. на пример,Схензхен Придеможе да производи компоненте величине само 6к6мм, са сложеним карактеристикама до 1к1мм, што га чини одличним избором за секторе као што су ваздухопловство и аутомобилска индустрија где је прецизност кључна.
Још једна велика предност ласерског сечења је његова способност производње делова по мери, посебно за старе системе где оригиналне компоненте више нису доступне. Индустрије које се ослањају на застарели хардвер често се суочавају са изазовима у набавци резервних делова. Са ласерским резањем, компаније попутПоносможе да производи прилагођене 2Д делове, омогућавајући овим индустријама да одржавају своју опрему и избегну скупе замене система.
Поред индустријске примене, ласерско сечење је пронашло популарност ууметничких и естетских пројеката. Јединствена метода сечења, посебно на органским материјалима као што су дрво и папир, оставља препознатљиву изгорену ивицу, стварајући упечатљив визуелни контраст. Овај ефекат се често користи за побољшање изгледа украсних предмета, панела за опрему и уметничких дисплеја, чинећи ласерско сечење омиљеним избором и за функционалне и за декоративне сврхе.
Колико дуго траје ласерско сечење?
Ласерско сечење је изузетно брз процес у поређењу са другим производним техникама као што су ЦНЦ обрада или ручно сечење. Међутим, сложеност дизајна може утицати на брзину резања.Замршени дизајниса много особина илиурезане површинеможе успорити производњу. На пример, гравирање великих површина, где ласерски зрак мора да покрије целу површину, може бити дуготрајно. Пошто ласерски зраци имају жаришне тачке које могу битисубмилиметарски, гравирање велике површине (нпр. 10к10цм) може потрајати значајно време. Да бисте оптимизовали брзину сечења, често је боље да дизајн буде једноставан и избегавајте гравирање великих површина када је то могуће.
Чак и за дизајне са сложеним карактеристикама и великим гравурама, ласерско сечење и даље нуди предности у брзини збогнедостатак промена алата. За разлику од ЦНЦ машина које захтевају различите алате за различите операције, ласерски секачи могу да обрађују све задатке са истим ласерским зраком. Ова ефикасност је додатно побољшанабрзе промене материјала, пошто ласерско сечење не захтева да материјали буду чврсто причвршћени и нису потребни језичци између дела и основног материјала. Ово омогућава чисте, потпуно исечене делове без додатних корака, чинећи целокупни процес бржим и ефикаснијим.
Која је разлика између сечења плазмом и ласерског сечења?
Примарна разлика између плазма и ласерског сечења лежи у њиховим методама сечења.Плазма резачикористите млаз вруће плазме — прегрејаног гаса са одвојеним електронима и језгрима — за пресецање материјала. Плазма резачи раде електричним пуњењем плазма горионика и радног предмета, користећи предност електричне проводљивости плазме. Ова метода је ефикасна за сечење дебљих материјала, али је ограничена на електрично проводљиве материјале као што су метали.
Насупрот томе,ласерски секачикористе ласерски зрак за пресецање материјала, независно од електричних својстава материјала. Ова свестраност омогућава ласерским резачима да рукују са ширим спектром материјала, укључујући пластику, дрво и картон, поред метала. Док је ласерско сечење генерално прецизније и може да сече тање материјале са чистијим ивицама, сечење плазмом се истиче у резању дебљих метала.
Које датотеке за дизајн користе ласерски резачи?
Ласерски секачи се контролишу помоћу рачунараГ-код, који специфицира позиције и брзине помака за све осе. Међутим, корисници обично шаљу датотеке дизајна, а не Г-код. Ове датотеке дизајна оцртавају слојеве дизајна, укључујући резове линија, гравуре линија и гравуре подручја.
Пожељни формат датотеке за ласерско сечење је честоДКСФ, јер је веома погодан за детаље димензија и елемената дизајна. Када отпремате датотеку на услуге као што је Приде, кључно је јасно дефинисати различите аспекте дизајна користећи различите боје да бисте одредили резове линија, гравуре линија и гравуре подручја. Ово обезбеђује тачну обраду и извођење дизајна.
Колико брзо се ласерски делови могу наручити и примити од Придеа?
АтСхензхен Приде Индустриал Цо., Лтд., пружамо ефикасне и глобалне услуге ласерског сечења. За поруџбине узорака, можете очекивати да добијете своје делове унутар7 радних дана, омогућавајући брзу израду прототипа и валидацију дизајна. За веће поруџбине или масовну производњу, стандардно време испоруке је15 радних дана, обезбеђујући да можемо да испоручимо висококвалитетне делове у већим количинама. Као светска услуга ласерског сечења, доступни смо клијентима широм света, посвећени пружању прецизности и ефикасности где год да се налазите.
Које материјале могу сећи ласерски резачи?
АтСхензхен Приде Индустриал Цо., Лтд., имамо залихепреко 150 материјалау разним композицијама, дебљинама и бојама. Оно што ове материјале издваја јесте то што су сви онипројектован по специфичним стандардима, што значи да долазе са јасно дефинисаним карактеристикама као што сузатезна чврстоћаигустина. Ово осигурава доследност и прецизност у сваком пројекту.
Наш избор материјала укључује метале као што сучелик, месинг, бакар и алуминијум, као и органски материјали као нпркартон, картон, папир и филц. Поред тога, нудимо широк спектар пластике, укључујућиакрил и Делрин. Међутим, избегавамо коришћење материјала као што суПВЦзбог ослобађања штетних гасова као нпрхлор, током ласерског сечења. Овакав фокус на безбедност и квалитет нам омогућава да испунимо индустријске стандарде док испоручујемо поуздане резултате.
Да ли је ласерско сечење исплативо?
Међу разним методама производње,ласерско сечењеистиче се као једна од најисплативијих опција због својебрзина, тачност, поновљивости недостатак потребних алата. Поред тога, ласерско сечење нуди флексибилност за лако учитавање нових дизајнерских датотека, што га чини идеалним и за израду прототипа и за производњу.
ДокЦНЦ обрадатакође користи компјутерску нумеричку контролу, подразумева главу са променљивим алатима, што повећава време производње услед промене алата. Употреба потрошног алата, као што су наставци за сечење, значи додатне трошкове за замену, а потреба за полаганим сечењем материјала како би се избегла оштећења додатно продужава време производње.
У поређењу,бризгање пластикеможе бити јефтиније од ласерског сечења, али само када се производи у великим размерама, на пример у милионима. За мање до средње серије производње, чак и у хиљадама, ласерско сечење остаје исплативија опција. Ово га чини веома ефикасним избором за многе индустрије којима је потребна и флексибилност и прецизност без већих трошкова повезаних са алатима или спором обрадом.
Контактирајте да разговарате о вашем пројекту и затражите понуду. Наш тим је спреман да пружи прецизност и квалитет за ваше потребе. Претворимо ваше идеје у стварност!
Наша адреса
3. спрат, блок 58, индустријски парк Цхангкинг, улица Цхангзхен, округ Гуангминг, Схензхен, провинција Гуангдонг, Кина
Број телефона
+8618666663894
Е-маил
zhang@pride-cnc.com
Познати смо као један од водећих произвођача и добављача ласерског сечења у Кини због наших квалитетних производа и прилагођене услуге. Молимо вас да овде купите ласерско сечење на велико направљено у Кини из наше фабрике.