Шта је завршна обрада?

Обрада површина у производњи се односи на било који завршни поступак или серију поступака који резултирају променом жељеног својства лица произведеног предмета. Физичка или хемијска својства могу се изменити. Металопрерађивачка, текстилна и полимерна индустрија често користе површинску завршну обраду да би побољшали карактеристике и вредност својих производа.

Храпавост површине је уобичајена физичка карактеристика коју треба угладити у произведени предмет. Брушење, брушење, полирање и полирање су кораци који се користе узастопно за повећање глаткоће. Глатка површина може бити пожељна за руковање материјалом, тијесно парење обрађених дијелова или из естетских разлога. Смањење трења између предмета и другог материјала чест је разлог за изглађивање површина.

Површинска храпавост, изражена као Ра, је мерило аритметичке средине врхова и долина површине. Може се директно мерити контактним бројилом профила, уређајем у којем дијамантска игла на штиклу врти горе-доле профил, пратећи програмирану решетку током снимања резултата. Ови уређаји мере Ра од 0. 1 до 0. 4 микро инча (3 до 10 нанометара). Неконтактни мерачи профила и интерферометри мере Ра помоћу широког спектра оптичких мерења, упоређујући углове под којима се светлост одбија и шеме интерференције. Ове машине могу мерити храпавост у опсегу од 0. 012 до 0. 02 микро инча (3 до 5 ангстрома).

Површинска својства огледала која се користе у телескопима у великој мери одређују квалитет добијених слика. Мерење глаткоће ових огледала постаје једнако изазовно као и саме технике завршне обраде површина. Површина Хуббле телескопа ГГ # 39; примарно огледало има укупну варијанцу мању од 0. 04 микро инча (10 ангстроми).

Метални листови или предмети често су обложени полимерима или бојом како би се материјал заштитио од корозије и корења. Ови премази могу се нанети распршивањем или прскањем или таложењем паре или праха. Овим огледалима се може постићи зрцална обрада. Завршни корак може укључивати очвршћивање, жарење или печење ради постављања завршне обраде и осигурања адхезије на основни материјал. За модифицирање површине готовог предмета може се користити и утискивање или једрење.

Галватање је пракса везања површинског премаза једног материјала на други електрохемијским методама. Обично су то метали или легуре метала везане за друге металне подлоге. Чврста, отпорна на корозију и атрактивна завршна обрада захтева су многе компоненте аутомобила, авиона и бродица. Исто тако, медицинске компоненте користе галванизирање како би се постигла површина која се може санитирати или стерилизирати.

У текстилној индустрији тканине могу проћи кораке завршне обраде који материјалу додају сјај, скроб за помоћ у руковању или рељефни узорак. Текстура материјала се може побољшати техником четкања или стругања. Предмети направљени од полимера често се подвргавају финишу површине како би се изменила њихова текстура, гас или течна пропустљивост или крутост.