Које су карактеристике меког и чврстог приањања код ЦНЦ обраде?

Ако не разумете ГГ # 39, немате дубоко разумевање ЦНЦ обраде, не морате да знате да постоје мекани захвати и тврдо хватање. Искуство дугогодишњих ЦНЦ мајстора обраде сажето је и тешка знања.

Делови који се користе у стезаљци токарилице одговорни за стезање и стезање радног комада називају се чељусти. Прибор за алатне машине који се користи за стезање и позиционирање је челик са ниским удјелом угљика за меко захваћање и очврснут челик за тврдо захватање. Већина их је равномерно распоређена у 360 степени, тако да се три чељусти могу приближити или повући из центра како би се истовремено извршила обрада прецизних делова.

Меко држање: Стезне чељусти које нису биле термички обрађене или каљене ЦНЦ обрадом обично су меке захватљивости. Карактеристика стезања меке чељусти је да радни комад може одржавати тачност одређеног положаја чак и након вишеструких стезања, што знатно скраћује стезање обратка. Време корекције се обично користи за фиксирање радних комада чија се површина лако изгребе да би се осигурало позиционирање коаксијалности и дужине, као и спречавање појаве стезаљки током процеса стезања.

Тврда канџа: Материјал ће бити тврђи након термичке обраде. Тврдоћа Роцквелл-а досеже 48 или више. Има карактеристике чврстине и трајности. За радне комаде који нису веома захтевни за ЦНЦ обраду, они се обично чврсто хватају. Опћенито, груби обрадни радни дијелови су сљедећи: Користите тврде чељусти када дионице аутомобила, празна кола итд. Захтијевају велику силу стезања; обично да би се осигурала крутост и отпорност на хабање.

Мекани и чврсти хват имају одговарајуће карактеристике. Приликом обраде обрадака из различитих материјала или различитих захтева, употреба одговарајућих чељусти често може умањити недостатке на обрађеном радном комаду.