Технолошка метода делова легуре титанијума у ​​обради струге

Узмимо одстојнике од легуре титанијума као пример за анализу технолошких метода одстојника од легуре титанијума у ​​обради окретања. Дистанци од легуре злата од титанијума обично се користе у високо прецизним инструментима због своје једноставне укупне структуре и релативно мале дебљине. Међутим, због мале тврдоће саме легуре титанијума, тежина обраде ће се повећати. Ако се користе традиционални поступци обраде, одстојник од легуре титанијума ће се деформисати и обрада неће бити обележена. Због тога у процесу обраде особље углавном користи високо прецизну технологију сечења ЦНЦ жице да би направило одстојник од легуре титанијума. Иако може да побољша тачност обраде одстојника од легуре титанијума, такође ће у великој мери смањити производну ефикасност одстојника од легуре титанијума. Производни трошак ће такође бити релативно висок и овај поступак обраде не може се користити на неким специјалним материјалима, па је неопходно користити метод окретања за обраду одстојника од легуре титанијума. 1 Анализа процеса Процес прераде одстојника од легуре титанијума може се рећи да је веома гломазан. Главни разлог је тај што је тврдоћа легуре титанијума лоша, плус одстојник од легуре титанијума. Опрема за обраду такође ће се односити на одстојник током обраде. Стога ће на притисак током прераде утицати двоструки фактори сопственог квалитета и притиска опреме, а деформација одстојника од легуре титанијума узроковат ће да се смањи тачност обраде. Немогуће је гарантовати да ће одстојник од легуре титанијума испунити захтеве након обраде []. На пример, делови од легуре титанијума су прстенасти танки пресеци, па да би се обезбедило да делови могу дати пуну игру њиховим предностима у инструменту током обраде, потребно је обезбедити да се напредак одстојника од легуре титанијума може гарантовати бити α ± 0,01, толеранција на равнини одстојника је 0,02, а површина одстојника је храпава. Степен мора бити загарантован на Ра0,8 μм. Ако одстојник од легуре титанијума може испунити овај стандард, потребно је осигурати да особље спречи да се одстојник легуре титанијума деформише или савија током производње одстојника од легуре титанијума. Традиционална метода не може да усаврши ову гаранцију. 2 Разлог проблема у технологији обраде. У процесу обраде одстојника од легура од титанијума, поступак окретања „једна величина одговара свима“ углавном се користио за сечење легуре титанијума на дебљину од 06 мм и равнину од око 030 мм. Међутим, ова метода се често користи у процесу производње. Доводе до појава као што су деформација и савијање делова. 2.1 Квалитет легуре титанијума Квалитет самог одстојника од легуре титанијума је мали и његова стабилност је лоша. Због тога се у процесу сечења често деформише због вибрација које стварају опрема и сам одстојник. Другим речима, зато што је унутрашњи напон метала током процеса сечења одстојника од легуре титанијума већи од масе половине тела, што доводи до деформације и савијања одстојника. 2.2 Феномен деформације изазван притиском резања нарочито се огледа у задњем деловању одстојника од легуре титанијума ради затварања деформације легура титана Екструзијска деформација, која директно утиче на целокупну употребу одстојника. Ова појава је врло очигледна у поступку сечења, јер се резна плоча често изводи у полу-затвореном стању, што доводи до процеса сечења. Топлина која се ствара између опреме и легуре титанијума не може ефикасно усмеравати наставу и побољшати унисексуалну деформацију одстојника од легуре титанијума [2]. 2.3 Неправилна употреба уређаја Због тога што је сам одстојник од легуре титанијума релативно танак. У том поступку није погодно да се уметак директно угради. Ако желите да осигурате ефекат инсталације, морате применити силу. То ће проузроковати да дистанчник од легуре титанијума буде неуравнотежен и снажно се деформише када се проведе поступак окретања. Може се видети да током процеса окретања одстојника од легуре титанијума на одстојник често утичу различити спољни фактори, као што су сила сечења и деформисана. Ако се инсталациона опрема користи за причвршћивање, доћи ће до озбиљније деформације. Стога је за дијелове од легура титана у процесу обраде потребно смањити равност дијелова и погрешке у састављању које се формирају у равни. Ови фактори су један од главних разлога деформације одстојника од легуре титанијума.