Оптимизација ЦНЦ оптичког кривуља брушења делова калупа коришћењем ортогоналног дизајна

Као важна процесна опрема у индустријској производњи, плијесан је један од важних темеља за развој различитих сектора националне економије. Он игра изузетно важну улогу у савременој индустријској производњи. Производња калупа интегрише многе дисциплине као што су машина, електроника, хемија, оптика, материјали, рачунари и информационе мреже, итд. За развој већих, прецизнијих, сложенијих и економичнијих. Технички садржај производа од калупа и даље расте, а циклуси израде калупа и даље се смањују. Развојем машина, електронике, рачунара, нових материјала и других технологија, у индустрији калупа високе прецизности примењен је велики број опреме за прецизну обраду. Ове методе прецизне обраде учиниле су да се прецизност калупа континуирано побољшава. Крајем осамдесетих година прошлог века прецизност калупа може достићи 5 зи м. Главна употреба прецизних алатних машина за споро резање жица. Прецизност калупа је достигла 1 зи м. Високо прецизне ЦНЦ оптичке брусне брусилице обично се користе у обради кључних дијелова калупа. апликација. При употреби оптичког закривљеног брушења, због многих фактора који утичу на квалитет обрађених комада и сложенијих интеракција, технологија обраде оптичког закривљеног брушења може бити дугорочно нагомилавање искуства. Тешко је добити оптимизиран и разуман процес обраде без научних теоријских упутстава. Ортогонални експериментални дизајн назива се ортогоналним дизајном. То је метода научног аранжирања и анализе експеримената са више фактора користећи ортогоналне табеле. Ефикасно смањује број експеримената. Може ефикасно решити оптимизацију процесних параметара који утичу на квалитет обратка мулти-факторима светлосно закривљеног брушења. Проблем пружа теоријска упутства за оптимизацију процеса ЦНЦ светлосно закривљеног брушења.

Експериментална метода Јапанска оптичка брусилица ГЛС5ПЦНЦ тренутно је врло прецизан алатни строј за обраду. Његова прецизност обраде може бити 001мм површинска обрада може досећи Ра003 Зим. Ова технологија обраде врши се експериментално истраживање на овој врсти алатних стројева. Прецизност и глаткоћа обрађених делова су главни показатељи за проверу обраде машинског алата приликом обраде делова на брусилици оптичке криве. Зато што је коначна тачност обрађених делова потребно грубо и фино самљети да би се довршили. Тешко је описати ефекат параметара процеса, а параметри завршне обраде су реакција Индекс тачности обраде је интуитивнији за мерење, па се параметар глаткоће користи као индекс који утиче на тачност радног комада како би се проучио утицај процесни параметри.