Технологија обликовања оптичких стаклених сочива

Технологија обликовања оптичких стаклених сочива је високо прецизна технологија обраде оптичких елемената. Омекшано стакло ставља у калуп високе прецизности, а под условима грејања, притиска и без кисеоника може се истовремено истовремено обликовати како би се постигла употреба. Потребни оптички делови. Ова технологија је успешно развијена средином 1980-их и има историју дугу више од десет година. Сада је постала једна од најнапреднијих метода производње оптичких делова на свету, а ушла је у фазу производње и праксе у многим земљама. Популаризација и примена ове технологије велика је револуција у обради делова оптичког стакла у оптичкој индустрији. Будући да ова технологија може директно притиснути и обликовати прецизне асферичне оптичке делове, од тада је створена ера у којој се оптички делови од асферичног стакла могу широко користити у оптичким инструментима. Због тога такође доноси нове промене и развој дизајна оптичког система оптоелектронских инструмената, који не само да смањује величину оптичких инструмената, смањује тежину, штеди материјале, смањује оптерећење оптичких делова премазом и склопом радног предмета и смањује трошкове. , Али такође су побољшали перформансе оптичких инструмената и побољшали квалитет оптичких слика.

Метода обликовања оптичког стакла за производњу оптичких делова има следеће предности: ① Не захтева традиционално грубо брушење, фино брушење, полирање, центрирање ивица и друге поступке, тако да делови могу постићи већу тачност димензија, тачност површине и храпавост површине . ЦанМоже уштедети много производне опреме, прибора за алат, подручје радионице и квалификованих техничких радника, тако да мала радионица може имати високу продуктивност; ③Може лако и економично да оствари масовну производњу прецизних асферичних оптичких делова; Прецизно управљање процесним параметрима као што су температура и притисак у процесу обликовања може осигурати тачност димензија и поновљивост обликованих оптичких делова; Може се обликовати мали асферични низ сочива; Оптички делови и референтни делови за инсталацију могу се направити у целину.

Тренутно масовно обликовани асферични оптички делови имају пречник од 2-50 мм, са толеранцијом пречника од ± 0,01 мм; дебљина 0,4-25 мм, са толеранцијом дебљине ± 0,01 мм; радијус закривљености до 5 мм; и површинска тачност 1,5λ, храпавост површине задовољава амерички војни стандард 80-50; индекс преламања се може контролисати на ± 5 × 10-4мм, а уједначеност преламања може се контролисати на ГГ лт; 5 × 10-6мм; дволомно зрачење је мање од 0,01λ / цм.

Познате компаније и произвођачи који су савладали ову напредну технологију производње стаклених оптичких компонената у свету укључују Кодак и Цорнинг у Сједињеним Државама, Охару, Хоиу, Олимпус и Панасониц у Јапану, Зеисс у Немачкој и Пхилли у Холандији. . Пу компанија и тако даље.

Технологија обликовања стаклених оптичких делова је свеобухватна технологија која захтева дизајн наменске машине за обликовање, употребу висококвалитетних калупа и избор разумних параметара процеса. Метода калуповања, врсте стакла и празнине, материјали за калупе и израда калупа су све кључне технологије у обликовању стакла.