Једна од најчешће коришћених метода обраде метала: бушење, серијска обрада металних делова

1. Дефиниција бушења

Кинеско име: Дриллинг

Енглески назив: дриллинг

Друга имена: бушење

Дефиниција: Алат за бушење се креће у односу на радни комад и врши аксијално кретање, као и начин обраде рупа у радном комаду.

Бушење је један од најосновнијих начина обраде рупа. Бушење се често изводи на бушилицама и стружницама, али и на бушилицама и глодалицама. Често коришћене машине за бушење укључују бушилице са стропом, вертикалне бушилице и машине за радијално бушење.

Друго, карактеристике бушења:

У поређењу са окретањем спољног круга, бушаћа бушилица је много теже радити локално на обрађеној површини, што изазива неке посебне проблеме. На пример, крутост и чврстина бушилице, држање струготине и уклањање струготине, вођење и хлађење и влажење, клизање итд., Његове карактеристике се могу сажети на следећи начин:

1. Битове је лако одбити

Одступање: односи се на повећање пречника рупе настало савијањем чепа за бушење током обраде, рупа није округла или је ос рупе искривљена, итд., Видети слику 2-6.

Разлог: Због нетачног центрирања бушилице, крутост и водећи ефекат бушилице су лоши, а бушилица се лако одваја и савија током сечења.

2. Тешко је евакуисати чипове

Величина иверице рупе за бушење је шира, а величина утора за струготину је ограничена. Када истјече, снажно се трља о зид рупе и рупа је присиљена да се заврти у спирални облик. Чипс и зид рупе узроковат ће веће трење, стиснути, грубо и огребати обрађену површину, смањујући квалитет површине. Чипси могу чак и блокирати у џепу са чиповима, заглавити или сломити бушилицу, а алат се брзо троши.

Да би се побољшало стање евакуације струготине, жлеб за одвајање струготине може се уземљити на бушилицу, а широки чип може се поделити у уске траке како би се олакшала евакуација струготине. Приликом бушења дубоких рупа за обраду треба користити погодно бушење дубоких рупа.

3. Висока температура сечења

Будући да је бушење полу-затвореног сечења, главна сечива има велики негативни угао грабљења близу језгре и попречне ивице. Топлина која настаје током бушења упија радни комад, а велики број високотемпературних чипова не може се испразнити на време, течност за резање се тешко убризгава у подручје сечења, а топлота сечења се не расипа лако. Трење између чипова, алата и радног предмета је врло велико, па је температура сечења висока, трошење алата је велико, а количина бушења и продуктивност ограничени.

4. Мала тачност

Прецизност бушења је мала, површина је храпава, општа тачност обраде је испод ИТ 10, храпавост површине Ра вредност већа је од 12. 5 мм, а ефикасност производње је такође низак. Због тога се бушење углавном користи за грубе поступке или предобраду.

Слика: Дијаграм структуре вертикалне бушилице и рокерске бушилице

3. Примена бушења

У производњи комада и малих серија, мале рупе (Д ГГ 13 мм) на малим и средњим радним комадима обично се обрађују помоћу машинских бушаћих машина, а веће рупе (Д ГГ лт; 50 мм) обично се обрађују вертикалне машине за бушење;

Рупе на великим и средњим радним комадима треба обрадити помоћу машине за бушење, а рупе на обртним деловима каросерије треба обрадити на токарилици.

У серијама и масовној производњи, како би се осигурала тачност обраде, повећала ефикасност производње и смањили трошкови обраде, за обраду рупа широко се користе бушилице, вишесојне бушилице или комбиноване алатне машине.

За рупе малог и средњег пречника (Д ГГ <{0}} мм)="" са="" великом="" прецизношћу="" и="" малим="" храпавостима,="" често="" је="" потребно="" користити="" експанзију="" и="" намотавање="" за="" полуплементирање="" и="" завршну="" обраду="" након="">