Метода за обраду легуре алуминијума да би се избегла деформација делова

Алуминијска легура је важна индустријска сировина. Због своје релативно мале тврдоће и великог коефицијента термичког скупљања, подложан је деформацијама током обраде танкослојних и танкослојних делова. Поред побољшања перформанси алата и претходног усвајања третмана старења ради уклањања унутрашњег напрезања података, из перспективе технологије обраде, могуће је узети и неколико запешћа да би се минимизирала обрада деформација података.

Што се тиче делова од легуре алуминијума са великим дозвољеним обрадама, да би се пронашли бољи услови распршивања топлоте и смањила термичка деформација, потребно је спречити да се топлота превише концентрише. На пример, постоји плоча од алуминијумске легуре дебљине 90 мм, коју је потребно млетити у дебљину 60 мм. Ако се једна страна меље, друга страна се одмах преокреће да би се млела друга страна, јер се свака страна обрађује до величине леђа, континуирана обрада Што је већа граница, настаће проблем концентрације топлоте.

Равност брушене плоче од легуре алуминијума може досећи само 5 мм. Ако се усвоји метода симетричне обраде поновљеног додавања са обе стране, свака површина се обрађује најмање два пута док се не постигне коначна величина, која погодује расипању топлоте и равнање се може контролисати на 0 3 мм.

Слојевита метода поновљене обраде Када на дијеловима плоче од алуминијске легуре има вишеструке шупљине које треба обрадити, ако се једна шупљина обрађује једна за другом, лако је проузроковати деформацију стијенке шупљине због неравномјерног напрезања. Добар начин обраде је усвајање слојевитог и поновљеног поступка обраде, односно заустављање обраде свих шупљина у исто време, али не довршење обраде у исто време, већ подела у неколико слојева и сваки слој обрадити на потребна величина. На овај начин ће напон делова бити просечнији, а вероватноћа деформације мања.

Одабиром праве количине сечења да се изабере права количина сечења може се умањити сила сечења и топлота током процеса сечења. Током процеса обраде, превелика количина сечења узроковат ће превелику силу сечења једног пролаза, што може лако формирати деформацију делова, а утицати ће и на крутост вретена алатног строја и дуготрајност оруђе. Међу разним факторима количине резања, велики утицај на силу резања има количина повраћања у храну.

Каже се да је смањење количине ножева који се враћају уназад корисно како би се осигурало да делови не буду деформисани, али ће у исто време смањити ефикасност обраде. Брзо глодање ЦНЦ обраде може да реши овај проблем. Потребно је само смањити количину повратног храњења и сходно томе нахранити и повећати брзину алатног строја, што не само да може смањити силу сечења, већ и осигурати ефикасност обраде.