Како решити храпавост површине у капиларној цеви од нерђајућег челика са танким зидовима?

1. Брушење и полирање, (брушење механичке опреме, брушење механиком флуида)

Произвођач капиларе од нерђајућег челика 304 детаљно уводи брушење и полирање. Машина за брушење и полирање опремљена је точком за полирање. Приликом полирања, точак за полирање се обавештава да се окреће, а површински слој бешавне челичне цеви и точак за полирање згрожени су високом температуром која изазива развој пластичне деформације површине цеви. Под ефектом силе полирања, површина ПЦБ -а се подвргава пластичној деформацији, а избочине су притиснуте врло ниско и удубљене. Тематске активности смањују храпавост.

Други је да састав полиране цеви и околних материјала током процеса полирања егзотермне реакције са полираним металним материјалом током целог процеса полирања, што увелико побољшава стварни ефекат полирања.

Брушење се такође може поделити на три врсте: крупни песак, фини песак и светли песак. Груби песак примењује радно коло 180#-320# хиљада на стварни површински ефекат површине цеви након обраде. Фини песак је стварни ефекат површинског слоја површине цеви након употребе 320#-600# хиљада ротора. Огледало је полирано са хиљаду ротора, точком од конопље и точком од тканине, тако да површина цеви може да добије стварни ефекат осветљености стакла огледала.

Предности ове врсте полирања су у томе што је опрема врло једноставна, лака за руковање и не захтева органске хемијске неутрализаторе. Недостатак је што се бешавна цијев за спајање не може полирати изнутра и врло је склона огреботинама због неправилног руковања, што одузима пуно времена и времена. .

Брушење механике флуида, брушење механике флуида је употреба течности активности велике брзине и абразивних честица песка које она носи да нагриже површину квадратне цеви од нерђајућег челика како би стигла до одредишта за полирање.

Уобичајене методе су: производња и обрада изливног материјала отпорног на хабање, производња и прерада изливања течности, брушење помоћу флуида итд. Глодање помоћу флуида покреће хидраулична машина како би течни материјал са абразивним честицама повратно прошао кроз површину бешавног челика цеви великом брзином. Материјал је углавном направљен од јединствених хемијских супстанци (супстанци сличних полимерима) које су веома устајале при нижим радним притисцима и помешане са материјалима отпорним на хабање. Материјали отпорни на хабање могу се направити од праха силицијум карбида. Предности ове врсте полирања су већа осветљеност и могућност унутрашњег полирања квадратне цеви од нерђајућег челика. Недостатак је што је потребно да друга квадратна цев прска једну по једну, а ефикасност рада је ниска.

2. Хемијско полирање, (хемијско полирање еп, органско хемијско брушење цп)

Хемијско полирање ЕП је анодна оксидација и нагризање делова металних материјала под посебним условима. Цео овај процес може побољшати спољну економску геометрију пасивизације нерђајућег челика, смањити ниво микроскопске матности пасивације нерђајућег челика, а затим постићи циљ да се површина дела осветли. Органско хемијско глодање ЦП је органска хемијска корозија делова металних материјала под посебним условима. У целом процесу корозије, пасивација нерђајућег челика кородира и изглађује се воденим раствором, а затим се добија светлији површински слој. Храпавост је генерално неколико десетина микрона.

Наша компанија може да производи све врсте производа од цеви, производа од лакта, телескопских стубова, обраде цеви итд. Ако вам требају прилагођени производи, контактирајте нас: зханг@приде-цнц.цом. Квалитет производа које производи наша фабрика дефинитивно ће вас задовољити.