Како направити добар посао у процесу ЦНЦ надзора?

Развојем 21. века захтеви за различитим спецификацијама алуминијумских делова постају строжи, укључујући и строгу контролу њихове тачности. Али многи запосленици ЦНЦ обраде ће то игнорисати, што утиче на тачност алуминијумских делова, што узрокује велике губитке.

Након поравнања радног предмета и завршетка отклањања грешака у програму, он може ући у фазу аутоматске обраде. У процесу аутоматске обраде, руковалац треба да надгледа поступак резања како би спречио абнормално резање које резултира проблемима у квалитету радног предмета и другим незгодама.

За обраду алуминијума, наши оператери ЦНЦ обраде морају прилагодити свој програм, а затим га пустити у фазу аутоматске обраде. У фази обраде ЦНЦ-ом врши се нормално надгледање како би се спречило оштећење радног предмета, што се посебно манифестује у четири аспекта:

1. Надгледање заосталог материјала на површини изрезаног радног предмета:

Када ЦНЦ обрађујемо алуминијумске делове, морамо да контролишемо количину сечења и аутоматски сечемо према унапред одређеној путањи сечења алата. У овом тренутку оператер треба да обрати пажњу да посматра промену оптерећења резања у процесу аутоматске обраде кроз табела оптерећења резања, у складу са снагом лежаја алата, подесите количину сечења, играјте на максималну ефикасност алатне машине.

2. праћење звука резањем ЦНЦ обраде:

Опћенито, звук резања алата је стабилан, непрекидан, лаган, што значи да је ЦНЦ алатни алат врло стабилан. Код процеса резања, када постоје тврде тачке на обрађеном предмету или хабању алата или стезању алата и из других разлога, резање процес изгледа нестабилни, нестабилни фактори

Доћи ће до судара између алата и обратка, алатни строј ће вибрирати. У то време треба на време прилагодити количину сечења и услове сечења. Када ефекат подешавања није очигледан, алатну машину треба суспендовати ради провере стања алата и радног предмета.

3. Надгледајте величину и квалитет алуминијумских делова које обрађује ЦНЦ:

Генерално, обратићемо пажњу на брзину резања алуминијумских делова, довољно храњења. У овом тренутку треба обратити пажњу на утицај накупљања остатака на површини за обраду, за обраду шупљина, али такође треба обратити пажњу на угао обраде преко резања и пустите нож. Да бисте решили горње проблеме, један је потребан да прилагоди положај прскања течности за резање, тако да је површина за обраду увек у стању хлађења; друга је да обратите пажњу да посматра обрадак је обрађен квалитетом површине, прилагођавањем количине сечења, колико год је то могуће како би се избегла промена квалитета.Ако подешавање и даље нема очигледан ефекат, треба зауставити да би се проверило да ли је оригинални програм разуман. положај резача током прегледа овјеса или прегледа заустављања. Ако се алат заустави у процесу резања, изненадно вретено се заустави, површина радног предмета ће произвести ознаке алата. Генерално, сто п треба узети у обзир када алат напушта стање резања.

4. Надгледајте квалитет алата током ЦНЦ обраде:

Генерално, у процесу аутоматске обраде и сечења, поред надзора звука, контроле времена сечења, инспекције паузе процеса сечења, анализе површине обратка и других метода. Постоји и контрола квалитета алата, како би се спречило појављивање алатом се не рукује на време, што утиче на квалитет обраде алуминијума.