Осам основних знања за ЦНЦ обраду

1. Шта је глодање? Шта је обрнуто глодање? Које су карактеристике глодања и глодања ЦНЦ алатних стројева?

Глодање при пењању: смјер хоризонталне компоненте Фк силе резања Ф је исти као смјер довода ф, овај начин глодања

Усмерено глодање: смер хоризонталне компоненте Фк силе сечења Ф је супротан смеру дозирања ф, овом начину глодања

Функције резања:

(1) Лако се помера и потребно је додати механизам за глодање. (због зазора између шрафова)

ГГ # 39; Б9 д В, к # ~ 3 Л

(2) Квалитет изгледа обраде је већи од квалитета обраде. (Погодно за завршну обраду)

ГГ амп; х ГГ куот; Т! К0 П2 А) А9 и5 у3 г3 е1 стр

Карактеристике обрнутог глодања:

(1) Висока радна стабилност, без потребе за повратним механизмом за глодање

(2) Квалитет изгледа обраде је нижи од квалитета глодања (алат се брзо троши)

(_1 c9 s$ F0 r u$} |* G

2. Које су методе храњења и повлачења током ЦНЦ глодања?

Методе повлачења су углавном следеће:

(1) Алат директно напред и повуците дуж оси З координатне оси

(2) Алат увуците или повуците дуж заданог вектора

(3) Равно према или по тангенцијалном правцу закривљене површине

5 {* u+ z% L4 T1 V

(4) Гурајте или повлачите уздуж нормалног смера закривљене површине

+ `ГГ куот; е, `4 д- л: А + д

(5) Алат подигните или увуците дуж смјера лука

(6) Начин храњења уздуж спиралне или косине

За обраду профила која захтева високу тачност обраде, требало би да одаберете начин увлачења и повлачења дуж тангенцијалног смера закривљене површине или дуж смера лука, тако да на месту обратка не буде ознака заустављања алата. Утицај на изглед радног комада.

-Т ГГ # 39;]! р # с6 Ф * {6 б: с! {

3. Које факторе треба узети у обзир при потврђивању путање глодалице?

Пут за довод воде укључује дозирање у равни и дубинско пуњење. За довод у равнини, спољни сажетак сече из тангенцијалног правца, а конкавни рез се изрезује из лука. На двоосној ЦНЦ глодалици постоје две методе дубинског увлачења за глодање равног резаног клипа: једна метода је да се глода напред-назад у равнини ки или (из) и постепено доводи до унапред одређене дубине; друга метода је прво направити рупу у процесу, а затим унети унапред одређену дубину из процесне рупе.

% ~1 Y( H, h. s1 c+ }; T

4. Који су критеријуми за потврђивање почетне тачке програма, повратне тачке, тачке пресека и тачке пресека током ЦНЦ глодања?

1) Полазна и повратна тачка (критеријуми за потврду

У истом програму почетна и повратна тачка требају бити исти. Ако је за обраду дијела потребно довршити неколико програма, тада је полазиште и повратна тачка тих програма пожељно иста да не би изазвали операције обраде. Мучан. Вриједности координата почетне и повратне тачке такође су пожељно постављене на нулу и за Кс и И вриједности, што може олакшати рад.

4 @ - Н7 У $ п ГГ куот;|- с

(2) Критеријуми за избор улазних тачака

У току храњења или сечења површине алат се не сме оштетити. Генерално гледано, за храпавост се као улазна тачка закривљене површине бира највиша угла на закривљеној површини. Због малог дозвољеног сечења у овом тренутку није лако оштетити алат током храњења. За завршну обраду изаберите тачку угла са благом кривуљом у закривљеној површини као улазну тачку закривљене површине. Будући да је у овом тренутку тренутак савијања који трпи алат био мали, а алат се није лако сломити.

3 o, A/ D; R/ B L4 g$ g]

(3) Критеријуми за избор тачака пресека

Главна пажња је да се закривљена површина може обрађивати континуирано, а време обраде без сечења између закривљене површине и обраде закривљене површине је што краће, а промена алата је погодна за побољшање корисног радног времена алатног строја . Ако је површина која се обрађује је отворена површина, две угаоне тачке површине могу се користити као исечене тачке, према једном од горњих критеријума: Ако је обрађена површина затворена површина, само једна угаона тачка површине је тачка искључивања, активна Систем обично преузима иницијативу да се потврди током програмирања.

+ u. M @9 X! W; M

5. Избор ЦНЦ токарских уређаја?

Три-чељусна стезаљка и једно-делотна учвршћења са једном дејством треба да буду изабрани у складу са типом обрадног предмета. Стезаљке радног дела осовине имају три-чељустне стезаљке, четвероглаве једнонаменске стезаљке, активне стезне матице и зубе зупчаника. , Врх, клип са три чељусти, итд. Стезање радног дела налик диску има подесиве чељусти и подесиве стезаљке. (Тренутно се хидрауличне стезне главе најчешће користе за постављање меких чељусти за обраду материјала)

/ b) x# A9 a7 r

6. Шта су поступак и кораци? Који су елементи који чине процес и кораке?

(1) Један део или група радника, део процеса који се завршава на радном месту за једно или више радних места истовремено, назива се процесом.

Основа за разликовање процеса је да ли се радно место мења и да ли је рад узастопан.

(2) Под условом да изглед обраде и ствари за обраду буду непромењени, део садржаја процеса који се узастопно довршава назива се радним кораком.

1] 4 к- Е ГГ куот; У4 у9 ф

7. Шта су информације о процесу? Шта обухватају информације о процесу?

Информације о процесима односе се на све врсте информација добијених процесном обрадом.

Ове информације укључују: избор алата за припрему процеса; планови за обраду (укључујући путеве алата, резање употребе итд.) и планове компензације.

Акумулирање практичног искуства у обради је користан начин за добијање информација о процесу.

0 _! Y+ K. K. X2 j6 A

Основа за разликовање корака процеса је да ли су се променили изглед обраде и ствари.

9 B3 ^: ]3 L f8 _6 A5 \

7 q# q( t9 ^+ Y

8. Који су главни садржаји ЦНЦ технологије обраде?

(1) Изаберите и потврдите садржај ЦНЦ обраде;

(2) Анализа процеса ЦНЦ обраде цртежа дијелова;

(3) Математичка обрада графике дела и потврда вредности подешавања величине програмирања;

+ в5 Л) К2 з9 И # К ГГ куот; } 6 Ф

(4) Израда плана ЦНЦ технологије обраде;

(5) Потврда радних корака и храњења путева;

# н9 ј ГГ амп; Кс1 К2 к. и + е * Т $ к (У ГГ "ц

(6) Изаберите врсту ЦНЦ алатног строја;

(7) Избор и дизајн алата за резање, учвршћења и мерних алата;

(8) Потврда параметара сечења;

7 НДЦ) у ГГ куот; _, Е1 {$ С $ Л, с; ^ 1 Т

(9) Компилација, верификација и модификација програма за обраду;

(10) Прва пробна обрада и рјешавање проблема на лицу мјеста;

(11) Довршавање и подношење техничких докумената за ЦНЦ обраду