Истраживање различитих техника глодања за прецизну машинску обраду

 

И Методе глодања

 

1. Основни процеси млевења

То укључује: чеоно глодање, глодање утора, бочно глодање и профилно глодање.

 

▲ Чеоно глодање

 

▲ Глодање прореза

 

▲ Бочно глодање

 

▲ Глодање профила

 

2. Напредни процеси глодања

Напредне методе млевења укључују:глодање са рампом, интерполација навоја, циклоидно глодање, глодање профила потиснуто, интерполационо глодање, глодање константне контуре и бушење.

 

▲ Рамп глодање

 

▲ Интерполација нити

 

▲ Циклоидно глодање

 

▲ Пусх-пулл глодање профила

 

▲ Интерполационо глодање

 

▲ Константно глодање контуре

 

▲ Бушење

 

 

ИИ Дефиниција стратегија млевења

 

1. Конвенционално глодање

Конвенционално глодање је стандардна стратегија машинске обраде за опште сврхе. Однос ширине и дубине сечења може да варира у зависности од врсте операције.

 

1) Карактеристике алата:Алат има релативно дуге резне ивице и мали пречник језгра, без високих захтева за прецизношћу.

2) Захтеви за машину:Нема посебних захтева за машином.

3) Пријаве:Погодно за основну ЦНЦ технологију; напредне методе нису изводљиве. Стопе уклањања метала су обично умерене. Примене углавном обухватају малу серијску производњу и широк спектар материјала.

 

2. Глодање велике брзине

Глодање велике брзине комбинује мале радијалне дубине сечења са великим брзинама сечења и помаком. Омогућава високе стопе уклањања материјала и ниже вредности Ра. Типичне карактеристике ове стратегије укључују ниске силе резања, смањен пренос топлоте на алат и радни предмет, минимизирано стварање неравнина и високу тачност димензија. Коришћењем већих брзина резања од конвенционалног глодања, глодање велике брзине може постићи високе стопе уклањања метала и добру завршну обраду површине.

 

1) Карактеристике алата:Стабилни алати (већи пречник језгра и краћа дужина сечења), добро обликовани простори за струготине за добро уклањање струготине, премази.

2) Захтеви за машину:Брза ЦНЦ контрола, велике брзине вретена и велике брзине помака стола.

3) Пријаве:Користи се у индустрији калупа за полузавршну обраду и завршну обраду каљеног челика (48-62 ХРЦ) са кратким роковима испоруке. Када се примењују одговарајући алати и напредне технике, може се користити и за друге материјале.

 

3. Глодање високих перформанси

Глодање високих перформанси је стратегија машинске обраде којом се постижу изузетно високе стопе уклањања материјала. Типичне карактеристике ове стратегије укључују ширину сечења једнаку 1к пречника (Дц) и дубину сечења између 1 и 1,5к пречника (Дц), у зависности од материјала радног предмета. Глодање високих перформанси користи методе сечења са знатно већим оптерећењем струготине од конвенционалног глодања, омогућавајући високе стопе уклањања материјала.

 

1) Карактеристике алата:Структуре за уклањање струготине посебно развијене за жлебове алата, врхове алата под углом од 45 степени, мале равне површине или заобљене врхове за заштиту, ултра глатке просторе за струготине, премазе, са или без дршки са бочним закључавањем.

2) Захтеви за машину:Висока стабилност, високи захтеви за снагом, системи стезања високе крутости.

3) Пријаве:Кључ у масовној производњи са ефикасношћу као критичном метриком или за једноделну машинску обраду која захтева високе стопе уклањања метала.

 

4. Хигх-Феед Миллинг

Глодање са великим помаком комбинује сечење пуног пречника са малим дубинама сечења за велике брзине помака. Ова метода постиже високе стопе уклањања метала и добру завршну обраду површине кроз веће брзине увлачења у поређењу са конвенционалним глодањем.

 

1) Карактеристике алата:Посебно развијени врхови алата, врло кратке дужине резања, премази.

2) Захтеви за машину:Висока стабилност и способност за велике брзине помака.

3) Пријаве:Погодно за меки челик, каљени челик, легуре титанијума и нерђајући челик. Одличан је за претходну обраду пре брзог глодања или за машинску обраду дубоких шупљина. Једна од предности глодања са великом брзином је једноставност програмирања у ЦАМ системима, омогућавајући једноставно, безбедно и брзо програмирање сложених облика без великог искуства у програмирању.

 

5. Микро глодање

Микро глодање користи изузетно мале пречнике алата за прецизну машинску обраду.

1) Карактеристике алата:Пречници алата се крећу од Ø{{0}}.1мм до 2.0мм, кратке дужине сечења, широк опсег смањења спољашњег пречника, висока прецизност и премази.

2) Захтеви машине:Висока прецизност вретена, велика брзина, ЦНЦ, термичка стабилност за спречавање издужења вретена.

3) Пријаве:Користи се за обраду различитих шупљина у широком спектру материјала.

 

 

ИИИ Параметри глодања и прорачунске формуле

 

▲ Параметри глодања

 

▲ Параметерс

 

Формуле за израчунавање параметара сечења:

 

▲ Формуле за израчунавање 1

 

▲ Формуле за израчунавање 2

 

 

ИВ Резиме глодања

 

1. Проверите снагу и крутост машине како бисте осигурали да пречник глодала има најкраћи могући препуст када користите алат на машини.

2. Број зубаца на резачу треба да буде одговарајући како би се избегло прекомерно истовремено захватање са радним предметом, што може изазвати вибрације. Приликом глодања уских обрадака или шупљина, обезбедите да довољно зубаца захвати радни предмет.

3. Користите одговарајући помак по зубу да бисте обезбедили добар ефекат сечења са довољном дебљином струготине да смањите хабање алата. Користите уметке са позитивним нагибним углом да бисте постигли глатко сечење и најмању потрошњу енергије.

4. Изаберите пречник глодала који одговара ширини радног комада.

5. Користите правилан примарни угао сечења (45 степени је типично за опште глодање).

6. Правилно позиционирајте глодалицу.

7. Користите течност за сечење само када је потребно. Суво глодање често доводи до дужег века алата.