12 главних проблема технологије савијања и обликовања лимова

Проблем 1: Ивица савијања није равна и величина је нестабилна

разлог:

1. Процес дизајнирања не предвиђа пресовање или савијање

2. Сила притиска материјала није довољна

3. Заобљени углови конвексних и удубљених калупа носе се асиметрично или је сила савијања неуједначена

4. Димензија висине је премала

Решење:

1. Дизајнирајте поступак пресовања или савијања

2. Повећајте силу притиска

3. Уједначени размак између конвексних и удубљених калупа, полирани заобљени углови

4. Величина висине не може бити мања од минималне граничне величине

Проблем 2: Спољашња површина обратка огреботина је након савијања

разлог:

1. Површина сировине није глатка

2. Радијус савијања бушилице је премали

3. Размак савијања је премален

Решење:

1. Побољшајте завршну обраду конвексних и удубљених калупа

2. Повећајте радијус савијања бушилице

3. Подесите размак савијања

Проблем 3: Пукотине у углу савијања

разлог:

1. Унутрашњи радијус завоја је премали

2. Узорак материјала је паралелан линији савијања

3. Неравнина празнине окренута је ка споља

4. Лоша пластичност метала

Решење:

1. Повећајте радијус савијања бушилице

2. Промените слепи изглед

3. Прорез се мења у филе у делу

4. Жарите или користите мекане материјале

Проблем 4: Деформација рупе узрокована савијањем

Разлог: Када се користи еластично савијање и позиционирање помоћу рупа, спољашња рука за савијање се повлачи због трења између површине матрице и спољне површине обратка, што деформише рупу за позиционирање.

Решење:

1. Користите савијање облика

2. Повећајте притисак горње плоче

3. Додајте узорак решеткасте решетке на горњу плочу да бисте повећали трење и спречили клизање дела приликом савијања

Пети проблем: стањивање материјала за истискивање на закривљеној површини

разлог:

1. Филе матрице је премален

2. Размак између конвексних и удубљених калупа је премален

Решење:

1. Повећајте полупречник угла матрице

2. Исправите размак између конвексних и удубљених калупа

Проблем 6: Крајња страна радног предмета је избочена или неравна

разлог:

1. При савијању, спољна површина материјала се затеже у ободном смеру да би се створило скупљање и деформација, а унутрашња површина се компресује у ободном смеру да би се произвело издужење и деформација, па се појава бубрења јавља на завршној површини савијања дуж смер савијања.

Решење:

1. Конвексне и конкавне матрице треба да имају довољан притисак у завршној фази утискивања

2. Направите радијус испупчења матрице који одговара спољном испупчењу дела

3. Повећати побољшање процеса

Проблем 7: Дно удубљеног дела није равно

разлог:

1. Сам материјал није раван

2. Површина контакта између горње плоче и материјала је мала или сила избацивања није довољна

3. У шупљини нема уређаја за избацивање

Решење:

1. Материјали за нивелисање

2. Подесите уређај за избацивање да бисте повећали силу избацивања

3. Додајте уређај за избацивање или корекцију

4. Додајте поступак обликовања

Проблем 8: Осовина две рупе окренуте једна према другој погрешно је постављена након савијања

Разлог: Материјал са опругом мења угао савијања да би се средња линија померила

Решење:

1. Повећајте поступак калибрације

2. Побољшати структуру матрице за савијање како би се смањио одскок материјала

Проблем 9: Тачност димензија положаја рупе не може се гарантовати након савијања

разлог:

1. Нерасклопљена величина дела је нетачна

2. Узроковано одбијањем материјала

3. Нестабилно позиционирање

Решење:

1. Тачно израчунајте величину празнине

2. Повећајте поступак корекције или побољшајте структуру за обликовање калупа за савијање

3. Промените метод процеса или повећајте позиционирање процеса

Десети проблем: Линија савијања није паралелна са средишњом линијом две рупе

Разлог: када је висина савијања мања од минималне висине ограничења савијања, део савијања ће се ширити споља

Решење:

1. Повећајте висину делова за савијање

2. Побољшати процесни поступак савијања делова

Питање 11: Деформација у смеру ширине након савијања и отклон лука у смеру ширине савијеног дела

Разлог: због недоследног цртања и скупљања у смеру ширине радног предмета настају увијање и угибање

Решење:

1. Повећајте притисак савијања

2. Повећајте поступак калибрације

3. Уверите се да зрно материјала и смер савијања имају одређени угао

Питање дванаесто: део са урезом се савија према доле

Разлог: Рез резањем две равне странице отвара лево и десно, а дно обратка је отклон

Решење:

1. Побољшати структуру делова

2. Повећајте додатак за процес на резу да бисте повезали резове, а затим смањите додатак за процес након савијања