Обрада токарења брусног диска од нерђајућег челика

2 Обрада окретања брусног диска Фокус обраде дела је назубљена структура на делу и структура жлеба од 30 И0 мм равномерно распоређена на делу. Величина пресека дела је сасвим другачија. Ако је поступак неправилно распоређен, лако је проузроковати деформацију дела. Већина делова конструкције обрађује се на стругу, а 30 жлебова на глодалици. 2.1 Опрема за прераду комбинује се са стварним производним местом и производним серијама. Изабран је Хуакинг дигитални струг, а систем је ВА-31ДТ.

2 Избор алата за токарење 22.1 Избор материјала алата Приликом сечења нерђајућег челика, због карактеристика тешког радног каљења, велике силе резања, високе температуре сечења и лаког хабања алата, алат би требао одабрати материјал добре термичке тврдоће и отпорности на хабање. Алати од легуре који се често користе могу се обрађивати, али је дуго обрађивањем нерђајућег челика створено зрелије искуство, попут употребе тврдоће, цементног карбида високе тврдоће, лепка и добре жилавости, као што је ИН тип ИН10: ИГ тип ИГ8Н ИГ813, ИГ532 и ИВ1 категорије ИВ

2.2 Избор параметара геометрије алата за разреде ИВ2

(1) Угао нагиба и. У погледу стварања топлоте при сечењу и расипања топлоте и чврстоће врха алата, повећање угла нагиба може смањити стварање топлоте при сечењу, али прекомерно велики угао нагиба смањује обим одвођења топлоте врха алата и чврстоћу врха алата. Смањивање угла нагиба може омогућити да топлота сечења излази и смањити температуру сечења. Међутим, када је угао нагиба премали, материјал се озбиљно деформише и повећава силу резања. При окретању нерђајућег челика, предњи део треба прилагодити без смањења чврстоће алата. Угао је одговарајуће већи да би се смањила пластична деформација током сечења и смањила сила резања и топлота сечења. Пракса показује да је угао нагиба 15 ° 20 °

(2) Задњи угао а. Угао зазора окретајућег алата може смањити трење између површине алата и површине сечења. Ако је задњи количник превелик, угао клина алата ће се смањити, снага резне ивице алата ће се смањити, а трајност алата ће се смањити; када је рељефни угао мали, снага резне ивице алата се може повећати. Мали угао зазора повећава трење између површине алата и обратка, повећавајући тако хабање алата и утичући на квалитет обрађене површине. Према томе, разумни угао зазора је 6 ° -10 °.

(3) Угао сечива Ас. Величина и смер угла нагиба сечива одређују чврстоћу врха алата и смер одлива иверја. Да би се повећала чврстоћа врха алата, а да се сила на полеђини компоненте превише не повећа, угао нагиба сечива треба да буде мањи, обично -10 ° ~ 20 °, већа вредност се користи за континуирано резање, а користи се мања вредност за исецање са прекидима. Комбинујући принцип избора алата, одаберите ИГ813 93 ° цементни алат за токарење од тврдог метала погодан за обраду нерђајућег челика