Како одабрати учвршћење и одређивање методе стезања радног дела ЦНЦ струга

Учвршћење које су изабрали ЦНЦ алатни стројеви није погодно и директно ће утицати на продуктивност ЦНЦ алатних машина. Према непотпуним статистикама, домаћа предузећа ЦНЦ алатним стројевима одабиру неразуман удео већи од 50%. Како одабрати уређаје за побољшање степена искоришћења ЦНЦ алатних машина? Ово је постало нешто што машинери морају да размотре. Данас вам представљамо избор ЦНЦ стругова, радни делови одрезују тачан метод одређивања.

Једно. Избор чвора.

Два су главна захтева за уређаје у ЦНЦ обради: прво, уређаји треба да имају довољну прецизност и крутост; Приликом избора чвора обично се узимају у обзир следеће тачке:

(1) Покушајте да одаберете подесиве чвора, комбинацију чвора и друге применљиве чворове, избегавајте употребу посебних чвора како бисте скратили време припреме за производњу.

(2) У масовној производњи размотрите само употребу посебних уређаја и тежите једноставној структури.

(3) Утовар и истовар радних делова треба да буду брзи и прикладни како би се смањио застој машине.

(4) Уређај треба тачно и поуздано поставити на машину како би се осигурало да је радни предмет обрађен у исправном положају.

Два. Тип учвршћења.

Постоје две главне врсте учвршћења на ЦНЦ лежају: један за дискове или кратке осовинске делове, радни делови слепи у стезању у подесивим канџама стезне главе (три канџе, четири канџе) окретањем погона стезне главе;

Три. Уградња делова.

Начин уградње ЦНЦ делова струга је исти као и код обичног струга, тако да бисмо требали разумно одабрати референтну позицију позиционирања и шему стезања и обратити пажњу на следеће две тачке:

(1) Настојте дизајнирати, обрадити и израчунати пристрасност референтног јединства, што је погодно за побољшање једноставности и тачности нумеричког израчунавања у програмирању.

(2) Смањите број стега, што је више могуће након стезања, обрађујући све површине које треба обрадити.

Четири. Неколико модерних учвршћивача за ЦНЦ машине.

1, подесива учвршћења.

Подесиви учвршћивачи су подељени на опште подесиве уређаје и групе светиљки (познати и као специјални подесиви учвршћивачи). Свима им је заједничко да се појединачни елементи за позиционирање, стезање или вођење могу користити за обраду више делова, претварајући тако малу серијску производњу више делова у ГГ „масовна производња ГГ“; групе делова на истом учвршћењу. Након ажурирања производа, све док припада истој врсти дела, и даље се може обрађивати на овом уређају. Будући да подесиви уређаји имају јаку прилагодљивост и добро наслеђивање, употреба подесивих учвршћења може значајно смањити број специјалних учвршћења, скратити циклус припреме за производњу и смањити трошкове.

2, комбинација учвршћења.

Комбиновани учвршћивач, познат и као ГГ „грађевински блокови, учвршћивач ГГ“, састоји се од низа стандардизованог дизајна, различитих функција, различитих величина компонената учвршћења алатних машина, а купци могу према захтевима обраде, попут ГГ „грађевинских блокова“ ГГ куот ;, брзо саставља разне врсте учвршћења за алатне машине. Будући да комбинација учвршћивача штеди дизајн и производњу посебног времена учвршћења, у великој мери скраћује време припреме производње, чиме ефикасно скраћује циклус производње мале серије, односно побољшава ефикасност производње. Поред тога, комбиновани уређај такође има предности високе тачности позиционирања, флексибилног стезања, рециклирања, уштеде енергије, ниске цене употребе и тако даље. Према томе, мала шаржна обрада, посебно када је облик производа сложенији, приоритет се може дати употреби комбинованих уређаја.

3, прецизна комбинација клешта са равном вилицом.

Прецизне комбиноване стезаљке са равном вилицом заправо су ГГ "; зглобови ГГ"; у комбинованим уређајима, и свестранији су, стандардизовани, лакши за употребу и поузданији за причвршћивање од осталих комбинованих стезаљки, што их чини широко коришћеним широм света. Прецизне комбиноване равне чељусти имају предности брзе уградње (уклањања), брзог стезања итд., Тако да могу скратити време припреме за производњу и побољшати ефикасност производње у малим количинама. Тренутно је међународно често коришћени прецизни комбиновани опсег стезања са равном чељусти углавном унутар 1000 мм, сила стезања је углавном унутар 5000 кгф.

4, електро-трајни магнетни уређај (електрична трајна магнетна усисна чаша)

Електро-трајно магнетно учвршћење је нова врста учвршћења дизајнирано користећи принцип модерног магнетног кола заснованог на новим материјалима са перманентним магнетима као што је феритни бор као магнетни извор. Велики број обрадних пракси показује да електро-трајни магнетни уређаји могу у великој мери побољшати свеобухватну ефикасност обраде ЦНЦ алатних машина и обрадних центара.