ЦНЦ механичка обрада резервних дијелова мотора

Било који други материјал и димензија зависе од купца ГГ # 39; потражња.

Спремни смо да пружимо узорак за тестирање квалитета и функционалности.

ЦНЦ глодалица

ЦНЦ обрадни центри, бушилица и брзи центар за бушење

ЦНЦ струјна радионица

ЦНЦ машина за окретање нагибног кревета, пречника од 200 до 630 мм

Радионица за ласерско сечење и заваривање

Ласерско заваривање робота

Радионица за жигосање

Машине за хидраулично пробијање од 30 до 300 тона

1. Професионално постављање

2. Пластичне кесе

3. Картонске кутије за отпрему

4. Професионално постављање

5. Професионални шок

6. Комплетан пакет

Течност за резање метала смањује трошење алата за више од 20%

Када је АМИ, произвођач прецизности са седиштем у Таинан-у, Тајван, купио нови центар за обраду, немачки произвођачи алатних стројева препоручили су употребу метала за обраду метала Бласер Свисслубе. Након разговора са стручњацима компаније Барзо, доносиоци одлука АМИ ГГ # 39 сложили су се да тестирају и поставе амбициозне циљеве: продужење века алата, смањење трошкова алата и трошкова производње и побољшање квалитета површине радних комада. Укупна процена Бассо ГГ # 39 показује да се сви ови циљеви могу постићи када АМИ претвори флуид за обраду метала у Б-Цоол 755.

Основан 2008. године, АМИ је професионални свеобухватни произвођач усмерен на високотехнолошке производе, укључујући инжењерске електромеханичке компоненте, као и прецизну обраду сложених делова у ваздухопловној, аутомобилској, медицинској, 3Ц, хидрауличкој, оптичкој и пнеуматској индустрији. Компанија има најсавременију вишеосовинску машинску алатну опрему ГГ # 39, специјализовану за процесе стружења, глодања и бушења.

Када је АМИ купио нови центар за обраду од Немачке, инжењери произвођача машина препоручили су употребу течности за обраду метала Свисс Бассо. АМИ је тада контактирао Бассо како би пронашао идеално решење за подмазивање нове машине. Након почетних разговора, АМИ је брзо сазнао да постоји потенцијал за оптимизацију током процеса производње. ГГ куот; Наш главни циљ је продужити век алата, смањити трошкове алата и трошкове производње и побољшати квалитет површине обрађених делова. ГГ куот; Господин Хуанг Јианкуан, менаџер одељења за ваздухопловна предузећа АМИ, поднео је захтев.

ГГ "; Поред бољег хлађења, бољег квалитета површине и краћег времена обраде, фокусирани смо на побољшање димензијске тачности, ГГ"; рекао је господин Ву Минг-иин, менаџер за услуге купцима у Бассу, Тајван. Да би помогли купцима да пронађу најприкладнију течност за резање метала, стручњаци компаније Бассо морају да изврше детаљну процену производног процеса, машина, материјала и алата. Ово специјално решење осигурава да флуид за обраду метала постане ГГ # 39; алат за резање течности ГГ # 39 ;, што заузврат има позитиван утицај на параметре као што су радни век алата, квалитет површине и трошкови производње. ГГ куот;

Након што је Ами постигао консензус са Бассо-ом, први пут је тестиран вертикални сесизетер за струју, који производи делове аеро-мотора, прерађујући материјал супер-легуре Инцонел 718. Након пажљивог разматрања, господин Ву предлаже б-Цоол 755. То је вода -растворљива течност за резање без хлора. Његова својства укључују мање пене у тврдој и мекој води, добру стабилност, отпорност на корозију и минимално додавање. ГГ "; Б-Цоол 755 првобитно је развијен за употребу у алуминијуму и легурама алуминијума, али се такође показао врло добрим за обраду тежих материјала. Ова течност за обраду метала помогла је многим купцима да постигну дужи век алата на широком распону тешко резаних материјала. Због тога верујемо да ГГ # 39 може значајно продужити век алата АМИ ГГ # 39 уз уштеду трошкова и повећање продуктивности. Господин Ву је рекао.

Испитивање је проведено у јесен 2018. године са врло задовољавајућим резултатима: употреба нове барборијумске течности од стране АМИ резултира значајним смањењем трошења алата. Трошење алата на предњој страни алата за резање је смањено за 21%, а бочно за 26%. ГГ "Не само да су побољшани век трајања алата и стабилност процеса, већ је и оптимизиран квалитет површине делова алатних стројева (види графикон), ГГ куот; господин. Ву је рекао. ГГ куот;

Поред горе наведених предности, АМИ је у могућности да прилагоди параметре процеса како би оптимизирао време циклуса и повећао укупну продуктивност на основу хабања алата. Како се брзина пуњења повећава и време циклуса смањује, оперативни трошкови машине се смањују. Оно што је најважније, АМИ такође може да смањи укупне трошкове течности за обраду метала, штедећи до 133.500 НТ долара (31.695 РМБ) по машини годишње.

Popularne oznake: цнц механичка обрада резервних дијелова за моторе, Кина, произвођачи, добављачи, творница, велепродаја, прилагођени, произведени у Кини