Машински делови за алуминијски метални резервни део са алуминијским металом

Зашто изабрати нас?

1 .Ми смо фабрика са више од20 годинацнц обрада искуства.

2.Приближно95%нашег производа су директноизвезенидо САД / Канаде / Аустралије / Велике Британије / Француске / Немачке / Бугарске / Пољске / Италије / Холандије ... Квалитета обезбеђена.

3. Већина нашихмашинесу купљенииз САД-а и Јапана, као што је случај са марком ХААС (3-осне глодалице са 5-осним клипом), ЦИТИЗЕН, ТСУГАМИ (шестерокутна машина за окретање), Мииано и тако даље. тако да смо у могућности да направимо делове високе прецизности у складу са вашим захтевима толеранције.

4 Можемодобро контролише површинузавршити као што јеполирање / четка / песак, нормално анодизање / учвршћивање анодизе, црни оксид, пресвлака (Цхроме / никал / цинк / злато / сребро ...)

Вести

ЦНЦ прецизна обрада дијелова велике брзине углавном се односи на кориштење дигиталних података снимљених на медијуму за контролу стројног алата, тако да аутоматски извршава задане задаће обраде. ЦНЦ обрада може осигурати да производ постигне изузетно високу прецизност обраде и стабилан квалитет обраде; процес аутоматизације је лако остварити; висока продуктивност и кратак производни циклус; може у великој мери смањити процесну опрему, прилагодити се потребама брзе замене производа; обично је уско повезан са ЦАД-ом. Остварити трансформацију дизајнерских идеја у коначни производ. Студенти би се требали фокусирати на везу између процеса и значења сваког корака у цјелокупном процесу ЦНЦ велике брзине прецизне обраде. У ширем смислу, састав целог процеса укључује анализу производа-графички дизајн-процес планирање-симулација генерисања стазе-пут-симулација-излаз-обрада-инспекција. У овој сесији се одређени случај довршава демонстрацијом, са фокусом на разумевању везе сваке везе. Материјал обрађен у футроли је двобојна плоча или плексиглас.

1. Анализа производа Кроз анализу производа треба се добити одређене информације о саставу и одређени захтеви за обраду.

2. Графички дизајн Графички дизајн прво треба да се заснива на детаљној анализи производа. На пример, за обраду печата морамо одредити фонт, величину текста и врсту печата кроз анализу и захтеве за обраду.

3. Планирање процеса Кроз рану анализу изгледа и захтева обраде производа за обраду, сваки корак обраде је разумно утврђен из целокупне обраде.

4. Генерација пута Процес генерисања пута је заправо у томе што планирање процеса имплементирамо софтвером и истовремено оптимизирамо пут алата кроз подешавање параметара.

5. Након што је генерисан пут симулације стазе, генерално немамо интуитиван осећај његових крајњих перформанси на алатном строју. Овде можемо проверити могуће проблеме кроз симулацију путање, чиме смањујемо брзину отпада стварне обраде. Општа инспекција се фокусира на ефекат изгледа радног дела, да ли је пререзан или подрезан, и затим да ли је планирање процеса стазе разумно.

6. Патх оутпут Патх оутпут је неопходан корак за дизајнирање и програмирање софтвера на машинском алату. Путем излазног пута може се употријебити посредна референца за успостављање везе између то двоје. Ако студент има стручно знање са ЦНЦ-ом, то се такође може схватити и као обрада путање алата.

Popularne oznake: алуминијски метални резервни ауто ЦНЦ обрадни делови, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, велепродаја, прилагођени, произведени у Кини